smt貼片伴隨著電子工業(yè)的發(fā)展而誕生,，隨著計算機應(yīng)用技術(shù),、電子技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。SMT貼片由于自身的優(yōu)勢可以高速發(fā)展,。以下雷卡仕技術(shù)人員將介紹SMT貼片的一些優(yōu)點,。

　　1.電子產(chǎn)品裝配密度高、重量輕,、體積小,。

　　與傳統(tǒng)的穿孔元件相比，片式元件具有更小的質(zhì)量和更小的占地面積,。一般來說，SMT技術(shù)可以使電子產(chǎn)品的質(zhì)量降低75%,，體積降低60%,。

　　2.抗振能力強，可靠性高,。

　　由于電子元件為短引腳或無引腳,，且牢固地安裝在pcb表面，因此SMT貼片抗振能力強,，可靠性高,。SMT的焊點缺陷率比THT低一個數(shù)量級。

　　3.高頻特性好,。

　　由于電子元器件減少了引線分布特性的影響,，牢固地粘接在PCB表面，引線之間的寄生電感和寄生電容大大降低,，從而在很大程度上減少了射頻干擾和電磁干擾,，改善了高頻特性。

　　4.提高生產(chǎn)效率,，輕松實現(xiàn)自動化,。

　　與THT相比，SMT更適合自動化生產(chǎn),。THT需要不同的[敏感詞]器(DIP[敏感詞]器,、軸向[敏感詞]器、徑向[敏感詞]器、帶狀編織機等),。)根據(jù)不同的部件,，每臺機器需要調(diào)整其組裝時間，導(dǎo)致維護工作量大,。但SMT只需一臺貼片機,，不同的貼裝頭和貼裝架，就可以安裝各種電子元器件,，減少了維護工作量和調(diào)整準備時間,。

　　5.降低成本。

　　SMT導(dǎo)致PCB布線密度增加,，面積減少,，鉆孔數(shù)量減少，功能相同的PCB層數(shù)減少,，這些都降低了PCB的制造成本,。具有短引線或沒有引線的組件節(jié)省了引線材料，省略了彎曲和線切割程序,，并降低了人力和設(shè)備成本,。頻率特性的改善降低了射頻調(diào)試的成本。電子產(chǎn)品的尺寸和重量都減少了,，這降低了整機的成本,。良好的焊接可靠性降低了維修成本。因此,，一般電子產(chǎn)品采用貼片技術(shù)后,，總成本可降低30%-50%。

　　隨著科技的成熟和發(fā)展,，SMT貼片技術(shù)也將朝著小型化,、更高速度、更低成本的方向發(fā)展,。雷卡仕將繼續(xù)提高質(zhì)量,，為客戶提供優(yōu).質(zhì)的服務(wù)。"