置信從事SMT貼片加工行業(yè)的小同伴都曉得,，貼片元件和插裝元件是加工中最常用的兩種元器件,，它們之間經常被拿來比擬,，各有所長,。[敏感詞]小編就從貼片元件和插裝元件的優(yōu)優(yōu)勢為大家剖析一下兩者的詳細區(qū)別在哪里吧,。

貼片元件與插裝元件優(yōu)點各不相同,，詳細運用需求依據(jù)產品的屬性來決議,，選擇與產品適配性[敏感詞]的元器件才干做出牢靠的產品,，兩者的優(yōu)點分別如下：

1,、SMT貼片加工貼片元件的加工優(yōu)勢

體積小：貼片元件的體積較小,，普通SMT加工后,，電子產品體積減少40%~60%

重量輕：貼片元件的重量只要傳統(tǒng)插裝元件的10%;普通采用SMT之后，產品重量減輕60%~80%,。

進步消費效率,，降低本錢：儉省資料、能源,、設備,、人力、時間等,，降低本錢達30%~50%,。

2,、SMT貼片加工插裝元件的加工優(yōu)勢

毛病率低：面對運輸過程中的高頻次、高幅度的震動很平穩(wěn)能夠堅持產品穩(wěn)定性,。

散熱性能好：雖未功率型器件但是其散熱性能較好,，保證產品耐久運用。

3,、兩者之間的比擬區(qū)別

貼片元件和插裝元件都是功率型器件,，對散熱請求高。插裝元器件的性能高于貼片元件,，更能堅持產品的性能穩(wěn)定,、耐久。

插裝元件的毛病率低,，利于檢驗,，可以直觀的反應出不良，不需求采用特殊設備儀器,。

貼片元件的體積只要傳統(tǒng)插裝元件的1/10,。

貼片元件的重量只要傳統(tǒng)插裝元件的10%。

貼片元件容易完成自動化,，進步消費效率,。

貼片元件的高頻特性好，可以減少電磁和射頻干擾,。

貼片元件的焊點缺陷率低,。