貼牌生產(chǎn)在SMT代工中常見的不良現(xiàn)象有哪些,？

1.潤濕性差

潤濕不良是指在焊接過程中,，焊料潤濕后不與基板的焊接區(qū)域發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致漏焊或少焊的故障,。

解決方法:選擇合適的焊接工藝,，對基板和元器件表面采取防污措施，選擇合適的焊料,，設(shè)置合理的焊接溫度和時間,。

第二，搭橋,。

SMT代工OEM橋多是由于焊錫過量或焊錫印刷后崩邊嚴重,，或基板焊錫面積過大，貼裝偏差造成的,。在電路細化階段,，橋接會造成電氣短路，影響產(chǎn)品的使用,。

解決方案:

1.以防止焊膏在印刷過程中塌陷,。

2.在設(shè)計PCBA基板的焊接區(qū)域時，注意SMT代工的設(shè)計要求,。

3.部件的安裝位置應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),。

4.應(yīng)該嚴格要求PCBA基板的布線間隙和阻焊劑的涂覆精度。

5.制定合適的焊接工藝參數(shù),。

第三,，裂縫

當焊接好的PCB剛出焊接區(qū)時，由于焊料和連接部件的熱膨脹差異,，SMD在快速冷卻或加熱的作用下,，基本都會產(chǎn)生微裂紋。在沖壓和運輸過程中,，還必須降低焊接PCB的沖擊應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,。

解決方法:在設(shè)計表面貼裝產(chǎn)品時，要考慮縮小熱膨脹的差距,，正確設(shè)置加熱和冷卻條件,。選擇延展性好的焊料。

好了,，就這些,。希望能幫到你！